CNC Lathe مەشغۇلاتتىن بۇرۇنقى كۆرسەتمىلەر.

بۇ بەزى ئالاھىدە رايونلاردىكى خېرىدارلارنىڭ تۇنجى قېتىم ئۇچرىشىشىCNC lathes، ھەمدە CNC رېشاتكىسىنىڭ مەشغۇلاتى يەنىلا مەشغۇلات قوللانمىسىنىڭ يېتەكچىلىكىدىنلا ماشىنىنىڭ مەشغۇلات ماھارىتىنى ئىگىلىيەلمەيدۇ. تەجرىبە توپلىغان مەشغۇلات تەجرىبىسىنى بىرلەشتۈرۈشجۇڭگو CNC رېشاتكىسىتىجارەتچىلەر كۈندىلىك خىزمىتىدە ، قورال تەڭشەش ماھارىتى ۋە بەزى قىسىملارنىڭ بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچلىرىنى چۈشەندۈرۈپ ئۆتىمەن.

قورال تەڭشەش ماھارىتى

ماشىنا سانائىتىدىكى قورال بەلگىلەشنىڭ ئۇسۇلى ۋە ماھارىتىنى بىۋاسىتە قورال تەڭشەش ۋە قورال تەڭشەشتىن ئىبارەت ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. CNC رېشاتكىسى باشلىنىش نۇقتىسىغا قايتىشتىن بۇرۇن ، ھەر بىرىبۇرۇلۇشl ئىشلىتىشكە توغرا كېلىدىغان بۆلەكنىڭ ئوڭ تەرەپتىكى يۈزنىڭ مەركىزى نۇقتىسى بىلەن 0 نۇقتا قىلىپ بېكىتىلىدۇ ، ئاندىن بۆلەكنىڭ ئوڭ بۇرۇلۇش يۈزىنىڭ مەركىزى نۇقتىسى 0 نومۇر ۋەCNC قورالىنۇقتا بېكىتىلدى. بۇرۇلۇش قورالى ئوڭ تەرەپتىكى تۈگمە يۈزى كۇنۇپكا تاختىسى ، Z0 نى كىرگۈزۈش ۋە چېكىش ئارقىلىق چەككەندە ، بۇرۇلۇش قورالىنىڭ قورال تولۇقلىما قىممىتى بايقالغان سانلىق مەلۇماتلارنى ئاپتوماتىك تېجەيدۇ ، بۇ Z ئوق مەركىزىنىڭ تەڭشىلىشىنىڭ تاماملانغانلىقىنى ، X قورال تەڭشىكىنى كۆرسىتىدۇ. سىناق كېسىش قورالىنىڭ تەڭشىلىشى بولۇپ ، تۈگمەن كەسكۈچ ئىشلىتىلىدۇ ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ سىرتقى چەمبىرىكى ئاز ، بايقالغان ماشىنىنىڭ سىرتقى چەمبىرىكى سانلىق مەلۇماتلىرى (مەسىلەن x 20 مىللىمېتىر) كۇنۇپكا تاختىسىنى كىرگۈزۈش x20 نى چېكىپ ، بايقاش ، قورال تۆلەم قىممىتى بايقالغان سانلىق مەلۇماتلارنى ئاپتوماتىك تېجەيدۇ ، بۇ ۋاقىتتا x ئوقمۇ تاماملىنىدۇ.

بۇ خىل قورال تەڭشەش ئۇسۇلى ، ھەتتاCNC latheتوك يوق ، قورال قايتا قوزغىتىلغاندىن كېيىن قورال تەڭشەش قىممىتى ئۆزگەرمەيدۇ. ئوخشاش بۆلەكلەرنى ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. بۇ مەزگىلدە ، ماشىنا تاقالغاندا ماشىنىنى قايتا تەڭشەشنىڭ ھاجىتى يوق.

زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچلىرى

(1) ئالدى بىلەن مۇشتلاش ، ئاندىن تەكشى ئۇچى (مۇشتلىغاندا كىچىكلەشتىن ساقلىنىش).

(2) ئالدى بىلەن قوپال ئايلىنىش ، ئاندىن ئىنچىكە بۇرۇلۇش (بۇ زاپچاسلارنىڭ ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن).

.
(4) ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق ئۆلچىمىگە ئاساسەن توغرا سۈرئەت نىسبىتىنى ، كېسىش مىقدارى ۋە چوڭقۇرلۇقىنى توغرا تاللاڭ. كاربون پولات تاختاي ماتېرىيالى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىش ، يۇقىرى كېسىش ئىقتىدارى ۋە چوڭ كېسىش چوڭقۇرلۇقى ئۈچۈن تاللانغان. مەسىلەن: 1Gr11 ، S1 600 ، F0.2 نى ئىشلىتىڭ ، چوڭقۇرلۇقى 2 مىللىمېتىر. قېتىشما تۆۋەن سۈرئەت نىسبىتى ، يەم-خەشەك نىسبىتى ۋە كىچىك كېسىش چوڭقۇرلۇقى ئىشلىتىدۇ. مەسىلەن: GH4033 ، S800 ، F0.08 نى تاللاڭ ، چوڭقۇرلۇقى 0.5mm. تىتان قېتىشمىلىق پولات تۆۋەن سۈرئەت نىسبىتىنى ، كېسىش ئىقتىدارى يۇقىرى ۋە كىچىك كېسىش چوڭقۇرلۇقىنى تاللايدۇ. مەسىلەن: Ti6 ، S400 ، F0.2 نى ئىشلىتىڭ ، چوڭقۇرلۇقى 0.3mm. مەلۇم بىر قىسىمنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىنى مىسالغا ئالايلى: ماتېرىيال K414 ، ئۇ قاتتىق ماتېرىيال. قايتا-قايتا سىناق قىلىنغاندىن كېيىن ، ئاخىرقى تاللاش S360 ، F0.1 ، چوڭقۇرلۇقى 0.2 ، ئۆلچەملىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن. (بۇ پەقەت پايدىلىنىش ئۈچۈنلا ئىشلىتىلىدۇ ، نەق مەيداندىكى ماشىنا پارامېتىرلىرى ، ماتېرىياللىرى قاتارلىقلارغا ئاساسەن ئەمەلىي تەڭشەش ئېلىپ بېرىڭ!)